EPDM ou silicone : choisir le bon joint pour les systèmes d'eau

 

L'EPDM (Ethylene Propylene Diene Monomer) est un élastomère copolymère saturé avec une structure moléculaire stable, formulé pour le vieillissement en extérieur, l'immersion dans l'eau et la résistance à l'environnement vapeur. L'EPDM de qualité industrielle-est soumis à une vulcanisation au peroxyde pour réduire la déformation rémanente à la compression et améliorer la stabilité à l'hydrolyse en contact continu avec l'eau.

Le silicone (VMQ) est un élastomère synthétique à base de siloxane-. Il présente une excellente stabilité thermique et une flexibilité à basse température-, mais présente une résistance à la traction et une résistance à l'abrasion inférieures à celles de l'EPDM. Les joints en silicone standard s'appliquent aux scénarios d'étanchéité à l'eau statiques à faible friction, sans extrusion mécanique fréquente ni cyclage dynamique.

 

 

Tous les paramètres répertoriés sont testés dans des conditions de fonctionnement standard du système d'eau : pression de service de 0 à 16 bars, température ambiante de base de 23 degrés, immersion continue dans l'eau pendant 720 heures. Les données de stabilité dimensionnelle, de rétention mécanique et de résistance au vieillissement guident directement les spécifications des joints pour les systèmes de plomberie, d'eau municipale et d'eau de circulation industrielle.

 

 

 

L'EPDM vulcanisé au peroxyde- domine l'étanchéité des canalisations d'eau municipale, d'eau de circulation industrielle et d'eau chaude en raison de sa stabilité physique spécifique à l'eau -. Sa structure principale en polymère saturé résiste à l'hydrolyse et au vieillissement oxydatif en service immergé à long terme.

Déformation par gonflement des basses eaux: L'EPDM maintient un gonflement volumétrique inférieur ou égal à 2,5% après 30 jours d'immersion totale dans l'eau. Il évite le gonflement du joint, le blocage de l'espace d'extrusion de la bride et la défaillance du couple de boulons courants dans les systèmes de canalisations d'eau.

Performance supérieure de vieillissement à la vapeur: L'EPDM conserve son élasticité et son intégrité structurelle sous un cycle de vapeur saturée à 134 degrés. Il s'agit du principal choix d'élastomère pour les chaudières à eau chaude-à haute température et les circuits d'eau de stérilisation.

Haute résistance à la fatigue mécanique: Avec une résistance à la traction supérieure à 20 MPa et une faible déformation rémanente à la compression, l'EPDM résiste aux fluctuations quotidiennes de la pression de l'eau (0 à 16 bars) et aux micro-déplacements des canalisations sans déformation permanente.

Sécurité certifiée de l’eau potable: Les joints EPDM formulés sur mesure répondent aux normes NSF 61 et WRAS, ne libérant aucune impureté soluble dans les systèmes de transmission d'eau potable.

 

 

Les joints en silicone VMQ conviennent à des scénarios d'étanchéité à l'eau de niche à haute-température et à ultra-basse-température que les limites de température EPDM ne peuvent pas couvrir. Sa structure moléculaire en siloxane offre une stabilité thermique et une inertie biologique extrêmes.

Ultra-adaptabilité à la température: Le silicone reste flexible dans les environnements d'eau glaciale à -60 degrés jusqu'aux équipements d'eau à haute température de 200 degrés. Il évite les fissures fragiles dans des conditions cryogéniques et le vieillissement thermique sous chaleur extrême.

Surface inerte de qualité alimentaire- : Les joints en silicone standard présentent des propriétés non-toxiques,-sans odeur et sans-précipitation. Elles s'appliquent aux équipements des terminaux d'eau potable, aux machines de purification de l'eau et aux systèmes de traitement de l'eau-de qualité alimentaire.

Faible performance d'hystérésis : Le silicone maintient une récupération élastique stable sous compression statique à basse-fréquence. Il offre une étanchéité constante pour les surfaces de brides irrégulières et les structures d'étanchéité à faible charge d'eau.

 

 

Une inadéquation des matériaux provoque des fuites progressives, un gonflement des joints et une défaillance prématurée du fonctionnement du système d’eau. Les équipes de conception et d'approvisionnement doivent suivre des règles de sélection basées sur des scénarios-.

Sélectionnez EPDM pour : Conduites d'eau municipales, systèmes de circulation d'eau chaude, équipements de mélange d'eau et de vapeur, installations d'eau extérieures exposées, étanchéité dynamique de pompe à eau et fonctionnement immergé continu à long terme.

Sélectionnez le silicone pour : Conduites d'eau gelée à très-basse-température, équipements d'eau statique à haute-température supérieure à 140 degrés, terminaux d'eau potable de qualité alimentaire-, dispositifs de purification d'eau médicale et structures d'étanchéité statique à faible-cycle.

Erreurs de sélection courantes: L'utilisation de silicone pour des scénarios de friction dynamique de l'eau entraîne une abrasion et des fuites rapides de la surface. L'utilisation d'EPDM pour de l'eau statique à ultra-haute-température statique supérieure à 140 degrés entraîne un vieillissement thermique accéléré et une augmentation de la déformation rémanente à la compression.

 

 

La soumission précise des paramètres élimine les incohérences des performances des lots et les-échecs d'ajustement sur site lors des achats groupés et OEM :

1. Fluide de travail : eau du robinet, eau industrielle en circulation ou eau de vapeur à haute température-

2. Température de fonctionnement continue et maximale

3. Plage de pression de service constante et de fluctuation de pression

4. Type d'étanchéité : Étanchéité statique à bride ou étanchéité cyclique dynamique

5. Certification requise : NSF 61, WRAS ou certification de qualité alimentaire-

6. Catégorie de dureté : Standard Shore A 60/70/80 pour la correspondance du système d'eau

7. Environnement de service : installation fixe en intérieur ou fonctionnement extérieur exposé aux intempéries-

 

 

L'EPDM est la solution par défaut hautement-fiable et rentable-pour la plupart des systèmes d'étanchéité des systèmes d'eau municipaux et industriels, offrant un faible gonflement à l'eau, une faible déformation résiduelle à la compression et une excellente résistance au vieillissement par la vapeur. Le silicone cible les scénarios d'eau statique à température -extrême et de qualité sanitaire- où les limites de performance de l'EPDM sont limitées. La sélection professionnelle des joints doit donner la priorité aux exigences de température de fonctionnement, de charge mécanique et de certification plutôt qu’au remplacement universel des matériaux. La qualité stable de la vulcanisation par lots garantit la sécurité de l'étanchéité du système d'eau à long -terme.